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自动焊锡机如何确保流畅焊锡流程

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在工业制造方面,一些自动化设备的应用逐渐增加,在自动焊锡时,如何使烙铁头的锡能保持一个很好的流畅性是至关重要的。自动焊锡机厂家在自动焊锡方面有着丰富的经验,对于保持自动焊锡机烙铁头流畅焊锡的常用技巧有以下五点:

一、选择合适焊锡丝,自动焊锡时,锡丝的选择要合适在用自动焊锡机进行焊锡时,要经常使烙铁头保持一个适当的锡量,同时锡丝里面锡的含量要适当。在挑选锡丝时,要尽量选择较粗的焊锡丝,这样就能使烙铁头有充足的锡量,不至于使其暴露在空气当中而使烙铁头氧化加快。

二、烙铁头要保持一个清洁的状态自使用自动焊锡机进行焊锡时,在焊接前一定要把烙铁头上的氧化物清洁干净,这样才能在焊接的时候使焊锡有一个很好的流动状态。同时在焊接完成之后,也要在烙铁头上加上一层新锡,这样就能使烙铁头不至于氧化太快。清洗烙铁头的时候,可用润湿的专用清洁海绵去擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物,或是用刀片把这些东西给刮掉,在开始进行焊接。

三、烙铁头表面经常涂锡,增加其耐用性。尤其是在自动焊锡机不用的时候,要经常在上面涂一层锡,这样就可以大大降低烙铁头的氧化机会,使烙铁头更经久耐用。

四、烙铁头的氧化物要及时清理在自动焊锡时,如果发现烙铁头镀锡层有黑色的氧化物时,要及时进行清理,用海绵清洗和刀片清洗都是可以的,以保证导热的良好性和焊锡的流动性。

五、烙铁头的选择要合适在自动焊锡时,烙铁头的型号和选择一定要选择合适。烙铁头选择不正确,不但会影响自动焊锡机的效率,而且焊接的质量也会大大降低。同时,不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的,烙铁头越大,其热容量也越大。选择烙铁头的原则就是以烙铁头不影响临近元件为基础,然后就是选择能充分与焊点接触的几何尺寸为准,只有这样在焊接的时候才能得心应手。总之,自动焊锡是一个很复杂的过程,在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头,才能在焊接时达到事半功倍的效果。

自动焊锡机